當前，我國經(jīng)濟社會發(fā)展進入新常態(tài)，耐火材料和其主要下游行業(yè)均為產(chǎn)能嚴重過剩行業(yè)，產(chǎn)品產(chǎn)量也都達到了峰值弧頂區(qū)，靠規(guī)模實現(xiàn)增長的時代已經(jīng)一去不復返。鎂鋁尖晶石磚廠家在這種情況下，生產(chǎn)鎂鋁尖晶石磚我們要對當前耐材行業(yè)的生產(chǎn)運行情況有全面的認識，同時，了解耐材下游行業(yè)的需求變化，明確耐材行業(yè)所要面臨的新困難和新問題，這樣，才有助于耐材企業(yè)有的放矢的做出轉型調整，在新形勢下實現(xiàn)新的發(fā)展。

1、鎂砂 國外最初生產(chǎn)鎂碳磚時采用的是高純燒結鎂砂，隨著對鎂碳磚使用過程的深入研究發(fā)現(xiàn)，高溫下有如下反應： MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個反應一般在1650℃開始，到l750℃時反應加劇，這是鎂碳磚使用過程中損耗的重要原因之一，也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。鎂鋁尖晶石磚廠家鎂砂中的雜質SiO2，F(xiàn)e2O3 等對上述反應有促進作用，因此，希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對燒結鎂砂來說，結晶結構更完整，對碳的還原作用也更穩(wěn)定，特別是大結晶電熔鎂砂這些特征表現(xiàn)得更為突出，所以鎂碳磚的生產(chǎn)開始轉向使用電熔鎂砂?？紤]到碳的結合狀態(tài)和結合劑的浸潤性，生產(chǎn)鎂鋁尖晶石磚也可以電熔鎂砂燒結鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結果表明，用MgO含量高、方鎂石相結晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂，生產(chǎn)鎂碳磚效果好。

鋼鐵行業(yè)：國內方面，2015年，全國粗鋼產(chǎn)量為8.04億噸，同比下降2.33%，上年同期為增長0.9%；鋼材產(chǎn)量為11.23億噸，增長0.56%，增速同比回落3.9個百分點。鎂鋁尖晶石磚廠家國際方面，據(jù)世界鋼協(xié)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2015年全球(66個國家和地區(qū))粗鋼產(chǎn)量達到16.00億噸，同比下降2.9%。其中，亞洲地區(qū)粗鋼產(chǎn)量為10.97億噸，同比下降2.2%，占全球鋼材產(chǎn)量的68.55%，中國粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼總量的50.24%。建材行業(yè)：2015年，全國水泥產(chǎn)量為23.48億噸，同比下降4.9%，上年同期為增長1.8%；平板玻璃產(chǎn)量為7.39億重量箱，同比下降8.6%，上年同期為增長1.1%。有色金屬行業(yè)：2015年，全國10種有色金屬產(chǎn)量為5090萬噸，同比增長5.8%，生產(chǎn)鎂鋁尖晶石磚增速同比回落1.4個百分點。其中，電解鋁產(chǎn)量為3141萬噸，增長8.4%，同比提高0.7個百分點；銅產(chǎn)量為796萬噸，同比增長4.8%，回落9個百分點；鉛產(chǎn)量為386萬噸，同比下降5.3%，降幅同比收窄0.2個百分點；鋅產(chǎn)量為615萬噸，同比增長4.9%，回落2.1個百分點；氧化鋁產(chǎn)量為5898萬噸，同比增長9.6%，提高2.5個百分點。

連鑄用浸入式水口：由于連鑄系統(tǒng)的發(fā)展，大連鎂鋁尖晶石磚中間包已由過去的中轉站變成現(xiàn)在的影響鑄鋼質量和提高鑄鋼生產(chǎn)率的冶金容器，因此許多功能材料逐漸應用在中間包內，如擋渣堰、沖擊板、過濾器、吹氬氣塞等。鎂鋁尖晶石磚廠家浸入式水口作為連鑄用的重要功能耐火材料，所開展的研究重點主要在兩個方面，一是提高渣線部位抗侵蝕性，二是降低內壁A12O3附著，采取將ZrO2含量增加到88%，以及佳化顆粒尺寸分布的措施可以降低制品的熱膨脹率和氣孔率，提高致密度改善抗渣侵蝕性。此外還要密切注視用戶工業(yè)的技術進步，如最近幾年興起的直接還原鐵，以及直流電弧爐煉鋼等新工藝對耐火材料提出的要求。