您好,歡迎光臨營口升輝瑞富耐火材料有限公司官方網(wǎng)站!
(1) 爐渣對(duì)鎂碳磚的侵蝕在鋼包中,由于渣線部位復(fù)雜的物理化學(xué)環(huán)境,導(dǎo)致該部位爐襯最易損毀。爐渣對(duì)鎂碳磚的化學(xué)侵蝕主要通過對(duì)氧化鎂的溶解,以及對(duì)鎂碳磚基體中碳的氧化,并在以下因素的共同作用下,導(dǎo)致鎂碳磚的損毀1、堿度的影響:爐渣的堿度越低,對(duì)鎂碳磚的侵蝕越有利,若爐渣堿度升高,使渣中SiO2的活度降低,可以降低對(duì)碳的氧化,同時(shí)隨著堿度的升高,爐渣中的FeO的活度下降,相對(duì)減緩了熔渣對(duì)鎂碳磚的侵蝕行為;2、MgO的影響:Osbom等在對(duì)LF爐渣線部位進(jìn)行成分分析時(shí)發(fā)現(xiàn),掛渣層中MgO的含量高達(dá)30%,并認(rèn)為爐渣中MgO的含量越高,鎂碳磚侵蝕越慢,堿度越高,轉(zhuǎn)爐大面料廠家同樣使?fàn)t渣對(duì)鎂碳磚的侵蝕減緩3、Al2O3的影響:爐渣中的Al2O3會(huì)降低爐渣的熔點(diǎn)和粘度,優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐大面料增大爐渣與耐火材料的潤濕性,使?fàn)t渣更容易從鎂砂晶界處滲透,使方鎂石脫離鎂碳磚基體4、FeO的影響:首先渣中FeO在高溫下很容易與鎂碳磚中石墨發(fā)生氧化反應(yīng),并且產(chǎn)生亮白色鐵珠,形成脫碳層如圖1所示,其次鎂碳磚中的方鎂石亦會(huì)同爐渣中的FeO反應(yīng)生成低熔點(diǎn)產(chǎn)物。
(4)抗渣能力強(qiáng)耐火磚在使用過程中,常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學(xué)腐蝕作用。因此,優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐大面料耐火磚必須具有抵抗高溫化學(xué)腐蝕的能力(5)高溫體積穩(wěn)定耐火磚在長期高溫使用中,轉(zhuǎn)爐大面料廠家磚體內(nèi)部由于晶形轉(zhuǎn)變會(huì)產(chǎn)生不可恢復(fù)的體積收縮或膨脹,造成砌體的損壞。因此,要求耐火磚在高溫時(shí)體積穩(wěn)定(6)外形尺寸規(guī)整、公差小砌體的磚縫雖用耐火泥漿填充,但密度和強(qiáng)度均比制品差,在使用過程中容易被侵蝕,因而磚縫是砌體的薄弱環(huán)節(jié)。因此應(yīng)使磚縫俞小愈好,只有正確的外形尺寸才能達(dá)到達(dá)種要求,所以制品不能有大的扭曲、缺邊、砍角、熔洞和裂紋等缺陷,尺寸公差要合乎規(guī)定的要求。實(shí)際上并非所有耐火磚都應(yīng)滿足上述的全部要求,應(yīng)根據(jù)具體條件合理地選用耐火磚。
1、鎂砂 國外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結(jié)鎂砂,隨著對(duì)鎂碳磚使用過程的深入研究發(fā)現(xiàn),高溫下有如下反應(yīng): MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應(yīng)一般在1650℃開始,到l750℃時(shí)反應(yīng)加劇,這是鎂碳磚使用過程中損耗的重要原因之一,也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。轉(zhuǎn)爐大面料廠家鎂砂中的雜質(zhì)SiO2,F(xiàn)e2O3 等對(duì)上述反應(yīng)有促進(jìn)作用,因此,希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對(duì)燒結(jié)鎂砂來說,結(jié)晶結(jié)構(gòu)更完整,對(duì)碳的還原作用也更穩(wěn)定,特別是大結(jié)晶電熔鎂砂這些特征表現(xiàn)得更為突出,所以鎂碳磚的生產(chǎn)開始轉(zhuǎn)向使用電熔鎂砂??紤]到碳的結(jié)合狀態(tài)和結(jié)合劑的浸潤性,優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐大面料也可以電熔鎂砂燒結(jié)鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結(jié)果表明,用MgO含量高、方鎂石相結(jié)晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂,生產(chǎn)鎂碳磚效果好。
核心提示:要使廢耐火材料得到充分利用,使利用由低附加值的直接利用和初級(jí)利用階段向中級(jí)利用和高級(jí)利用轉(zhuǎn)變還有很長的路要走。轉(zhuǎn)爐大面料廠家各種廢耐火材料的應(yīng)用前景見要使廢耐火材料得到充分利用,上海轉(zhuǎn)爐大面料使利用由低附加值的直接利用和初級(jí)利用階段向中級(jí)利用和高級(jí)利用轉(zhuǎn)變還有很長的路要走。
我國耐火材料的再生利用率還不高,即使再利用,也基本上是簡單的摻入。實(shí)踐表明只有與先進(jìn)的再生技術(shù)結(jié)合起來,才能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益試驗(yàn)研究結(jié)果表明:以高比例的廢耐火材料可以制成優(yōu)質(zhì)的耐火磚、澆注料、搗打料、修補(bǔ)料、濺渣護(hù)爐料、出鋼口填料、引流砂和造渣劑等非常有價(jià)值的產(chǎn)品,并且,這些產(chǎn)品的性能能夠接近或達(dá)到原產(chǎn)品的水平,有些還可以超過原產(chǎn)品的水平世界各國充分認(rèn)識(shí)到了廢耐火材料是廉價(jià)的再生資源,能顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,而且廢耐火材料的再生利用也是對(duì)環(huán)保的貢獻(xiàn)。因此,在不久的將來以廢耐火材料為原料生產(chǎn)的高附加值的優(yōu)質(zhì)再生產(chǎn)品會(huì)迅速發(fā)展,廢耐火材料的再利用率會(huì)迅速提高,并有向零排放發(fā)展的趨勢(shì)。