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碳鎂轉(zhuǎn)作為一種復(fù)合耐火材料,可有效利用鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導(dǎo)熱及低膨脹性,中間包涂抹料廠家來補償鎂砂耐剝落性差的缺點,主要用于轉(zhuǎn)爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯,鋼包渣線等部位其降低鎂碳磚高溫侵蝕的方法有以下幾點:(1)可選用成分穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)材料,中間包涂抹料廠家提高材料的抗侵蝕能力、抗熱震性和抗結(jié)構(gòu)剝落性:選用高純且優(yōu)質(zhì)的電熔鎂砂,因其具有晶粒大、密度高、化學(xué)活性低、耐侵蝕性高等優(yōu)點,同時能抗高溫下與碳的自毀反應(yīng)從而抑制爐渣對Mg0顆粒的侵蝕,其次提高M(jìn)gO含量并且減少雜質(zhì),尤其限制Si02含量,并且鎂碳磚結(jié)構(gòu)組分的硅酸鹽相減少,這樣可以使高溫下的副反應(yīng)如Si0與石墨的反應(yīng)減少,避免碳的氧化,另外提高M(jìn)g0晶體結(jié)晶程度,能防止高溫下Mg0晶界轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嘁鸬娜芙?,阻止?fàn)t渣對鎂碳磚的進(jìn)一步滲透,提高石墨純度同樣可以增加鎂碳磚含量大于95%的石墨,隨著石墨的純度增加,其他雜質(zhì)成分降低,所含的硅酸鹽相也就少,在堿性渣中SiO會與碳鎂轉(zhuǎn)中的碳發(fā)生脫碳反應(yīng)形成脫碳層,還能與氧化鎂、氧化亞鐵等形成低熔相加速鎂碳磚的溶解,最后向鎂碳磚中添加適量抗氧化劑,并選用優(yōu)質(zhì)的熱固型結(jié)合劑也可提高鎂碳磚的高溫性能。
主要下游行業(yè)產(chǎn)量、經(jīng)濟效益雙降。優(yōu)質(zhì)中間包涂抹料如上文所述,2015年主要下游行業(yè)除10種有色金屬產(chǎn)量同比增長5.8%(增速下降1.4個百分點)外,粗鋼、水泥和平板玻璃產(chǎn)量分別下降2.3%、4.8%和8.6%。特別是鋼鐵和水泥分別是近30年來和近25年來首次出現(xiàn)負(fù)增長。此外,下游行業(yè)經(jīng)濟效益大幅下滑。2015年,中間包涂抹料廠家鋼鐵行業(yè)出現(xiàn)全行業(yè)虧損,重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)銷售收入2.89萬億元,同比下降19.05%,實現(xiàn)利稅-13億元,實現(xiàn)利潤-645億元,企業(yè)虧損面達(dá)到50.5%,同比上升33.67個百分點;有色金屬工業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入5.73萬億元,同比增長0.2%,實現(xiàn)利潤1799億元,同比下降13.2%,但有色金屬加工業(yè)實現(xiàn)利潤1080.4億元,同比增長2.5%;水泥制造業(yè)和平板玻璃主營業(yè)務(wù)收入分別為8897億元和596億元,同比分別降低9.4%和14.3%;實現(xiàn)利潤分別為330億元和12億元,同比分別降低58%和12.4%。
耐火骨料耐火澆注料的骨料類型很多,包括粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、堿性骨料、硅質(zhì)骨料、莫來石質(zhì)骨料、剛玉質(zhì)骨料、隔熱骨料等,其中使用較廣泛的有高鋁質(zhì)骨料、優(yōu)質(zhì)中間包涂抹料莫來石質(zhì)骨料及剛玉質(zhì)骨料中間包涂抹料廠家高鋁質(zhì)骨料高鋁質(zhì)骨料是以天然生高鋁礬土為原料,通過均質(zhì)化成形,經(jīng)過烘烤、鍛燒等工藝制成,是一種適用于工業(yè)窯爐內(nèi)襯的重要耐火材料。它具有原料來源豐富、成分均勻穩(wěn)定、強度好、耐火度高和耐磨性優(yōu)良等特點,深受市場青睞以高鋁質(zhì)骨料為基礎(chǔ)的耐火產(chǎn)品在水泥工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。張巍等曾以高鋁質(zhì)骨料與細(xì)粉為原料,使用二氧化硅微粉和鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,制備了水泥窯用低水泥澆注料。研究結(jié)果表明:隨著熱處理溫度的升高,耐火澆注料產(chǎn)品的體積密度先減小后增大,而常溫抗折強度和耐壓強度先增大后減小再增大,說明了該產(chǎn)品有良好的抗熱震性能。單玉香等在分析回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部耐火材料的使用情況和損毀機理時,以高鋁礬土熟料為主要原料,鋁酸鈣為結(jié)合劑,同時加入氧化鋁微粉,二氧化硅微粉,棕剛玉,藍(lán)晶石,鋯英石,碳化硅,尖晶石,鋼纖維,聚丙烯纖維和復(fù)合外加劑等,通過正交實驗,測得合理數(shù)據(jù)。結(jié)果表明:復(fù)合外加劑和合理級配的高鋁質(zhì)骨料顆粒可以顯著改善澆注料的性能,此澆注料應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯的可行性較高。
核心提示:近年來鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣,以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求,中間包涂抹料廠家都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來看,優(yōu)質(zhì)中間包涂抹料新型的耐火材料將包括高性能的結(jié)構(gòu)型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。近年來鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣,以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求,都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來看,新型的耐火材料將包括高性能的結(jié)構(gòu)型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。
不定形耐火材料自身的技術(shù)發(fā)展趨勢有以下幾方面。 1、材質(zhì)方面:近年來,不定形耐火材料的材質(zhì)正由中性、酸性氧化物材料向堿性氧化物材料和氧化物與非氧化物復(fù)合材料發(fā)展,優(yōu)質(zhì)中間包涂抹料由低純度向高純度發(fā)展,所用的原料則由以天然耐火原料為主向人工合成耐火原料發(fā)展。 2、結(jié)合方式:近年來,不定形耐火材料的結(jié)合方式向著水合結(jié)合→化學(xué)結(jié)合→水合結(jié)合+凝聚結(jié)合→聚合結(jié)合→凝聚結(jié)合的方向發(fā)展。 3、作業(yè)性能:近年來不定形耐火材料的作業(yè)性能向著由難觸變到易觸變再到無觸變(易流動)的方向發(fā)展。從流變學(xué)的觀點來說,即從塑—彈性向粘—塑—彈性與粘—塑性的方向發(fā)展。中間包涂抹料4、調(diào)合用水量:近年來不定形耐火材料調(diào)合用水量正由高水分向低水分及無水分方向發(fā)展。不定形耐火材料取得的最為矚目的新技術(shù)突破包括自結(jié)合不定形耐火材料、自燒結(jié)不定形耐火材料、自流型不定形耐火材料。