1、廢鎂碳磚將廢鎂碳磚進(jìn)行回收之后，可以將其直接利用，將其配加到如鋼包渣線(xiàn)自由面使用的鎂碳磚混合料中，配比為30%~50%。利用前與利用之后所回收的廢鎂碳磚所有的性能都比標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)要大。所以，金昌中間包干式振動(dòng)料對(duì)鎂碳磚進(jìn)行回收利用是完全可以實(shí)行的。2、廢鋁鎂碳磚在對(duì)同材質(zhì)的鋁鎂碳磚進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，可以對(duì)廢鋁鎂碳磚適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行配加，中間包干式振動(dòng)料批發(fā)并且可以將鋁鎂碳磚破碎，使其變成細(xì)粉，可以生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥，從而可以用在鋁鎂碳磚的砌致方面。3、廢鋁碳化硅磚廢鋁碳化硅磚在破碎之后，生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥，將其用來(lái)砌筑鋁碳化硅磚。一部分被破碎的顆?？梢员挥脕?lái)生產(chǎn)鋁碳化硅不定形耐火材料，比如在高爐爐前當(dāng)中所使用到的渣溝搗打料、渣溝澆注料以及渣鐵溝溝蓋等。

高爐用耐火材料：高爐陶瓷杯的發(fā)展越來(lái)越普遍，但需要抗侵蝕性耐火材料的應(yīng)用保證其使用壽命的延長(zhǎng)，除了設(shè)計(jì)方面的變化，耐火材料的材質(zhì)反面也發(fā)生很大變化，如微孔炭磚代替過(guò)去的普通炭塊以降低鐵水的滲透，生產(chǎn)中間包干式振動(dòng)料用過(guò)的黏土磚作原料更能適應(yīng)出鐵口的炮泥的使用要求，采用灌漿法付對(duì)高爐備襯進(jìn)行修補(bǔ)可用有效地阻止備襯熱氣流的沖刷，從而延長(zhǎng)高爐爐襯的壽命。中間包干式振動(dòng)料批發(fā)轉(zhuǎn)爐用耐火材料：在轉(zhuǎn)爐煉鋼方面一種水冷技術(shù)和懸掛系統(tǒng)分別在轉(zhuǎn)爐爐殼的上部錐體部位和下部桶體不問(wèn)得到應(yīng)用，從而減小轉(zhuǎn)爐爐體變形，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐爐襯壽命，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率，這些新技術(shù)的應(yīng)用已對(duì)耐火材料的使用產(chǎn)生一定的影響，使得轉(zhuǎn)爐爐齡提高到平均4000爐以上，加之噴補(bǔ)，高石灰和白云石的應(yīng)用以及濺渣護(hù)爐技術(shù)的應(yīng)用，爐齡超過(guò)一萬(wàn)次是不成問(wèn)題的，這是值得耐火材料生產(chǎn)重視的發(fā)展方向。

1、直接使用法在廢棄耐火材料當(dāng)中，拆除之后不加工而是直接進(jìn)行利用，這種方法就叫做直接利用法，對(duì)于層以及一些不是很重要的位置，即使是液態(tài)金屬容器使用完之后，所造成的損壞也是比較小的，甚至有一些耐材沒(méi)有很明顯的變化。所以可以將這些材料直接利用到安全要求比較低或者是不是主要位置的地方。使用這種方法，可以實(shí)施的耐材品種相對(duì)較少，但是能達(dá)到物盡其用的目的，盡量降低浪費(fèi)問(wèn)題的出現(xiàn)2、初級(jí)使用法在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的挑選與粉碎加工之后，將廢棄耐火材料制成不同的顆粒料來(lái)進(jìn)行使用，這種方法就被稱(chēng)為初級(jí)使用法，中間包干式振動(dòng)料批發(fā)使得產(chǎn)品的質(zhì)量大大降低了，也解決了環(huán)保問(wèn)題，降低環(huán)境污染問(wèn)題的出現(xiàn)3、中級(jí)使用法以初級(jí)使用方法為基礎(chǔ)，進(jìn)一步的采用物理化學(xué)加工的方式對(duì)廢棄耐火材料進(jìn)行處理，生產(chǎn)中間包干式振動(dòng)料從而使得耐火材料與原始的材料的水平更加接近。比如將廢棄滑板處理之后，將其作為滑板的原材料，所生產(chǎn)出來(lái)的滑板和新的滑板之間是一樣的。

2、石墨石墨是鎂碳磚中另一個(gè)基本組分。石墨具有很好的耐火材料基本特性，主要理化指標(biāo)：固定碳85％～98％，灰分13％～2％(主要成分SiO2，Al2O3等)，相對(duì)密度2．09～2．23，熔點(diǎn)3640K(揮發(fā))。由于石墨非常容易被氧化，生產(chǎn)中間包干式振動(dòng)料所以長(zhǎng)期以來(lái)沒(méi)有引起人們的重鎂碳磚使用過(guò)程中，石墨的氧化有三種原因：(1)空氣中氧對(duì)石墨的氧化(2)渣中氧化物對(duì)石墨的氧化(3)石墨本身所含雜質(zhì)氧化物對(duì)石墨的氧化。這些氧化物主要指SiO2和Fe2O3中間包干式振動(dòng)料批發(fā)鎂碳磚中雜質(zhì)氧化物和石墨反應(yīng)后，造成磚體結(jié)構(gòu)疏松，透氣性增大、強(qiáng)度下降，這是鎂碳磚損毀的內(nèi)因。因此，生產(chǎn)鎂碳磚大都選用純度高、磷片結(jié)晶大的石墨。

鎂砂分為燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂兩大品種，又分為普通鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂砂兩大品種;根據(jù)原料的不同又可分為鎂石鎂砂、海水鎂砂和鹽湖鎂砂;根據(jù)用途不同又可分為制磚、不定形耐火材用鎂砂和煉爐底工作層、補(bǔ)爐或搗打爐襯用冶金鎂砂。中間包干式振動(dòng)料批發(fā)鎂砂的生產(chǎn)方法有燒結(jié)和電熔兩種。電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂的不同電熔鎂砂是以純凈的天然鎂石或輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)過(guò)電弧爐的高溫熔融，再經(jīng)自然冷卻得到的原料。生產(chǎn)中間包干式振動(dòng)料在電熔過(guò)程中，熔融溫度高、冷卻時(shí)間長(zhǎng)，方鎂石晶體有充分時(shí)間發(fā)育。電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂相比，電熔鎂砂具有結(jié)晶完善、晶粒粗大、結(jié)構(gòu)致密的特點(diǎn)。

中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻、碳化硅或碳為主要成分。中性耐火材料中主要產(chǎn)品有：剛玉磚、高鋁磚、硅莫磚、莫來(lái)石磚、鋁鉻磚、鋁碳磚、石墨或碳磚等。中間包干式振動(dòng)料批發(fā)高鋁質(zhì)品種的主要晶相是莫來(lái)石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉制品時(shí)一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。生產(chǎn)中間包干式振動(dòng)料以氧化鉻為主要成分的鉻磚對(duì)鋼渣的耐侵蝕性好，但抗熱震性較差，荷重軟化度較低。高鋁磚的各項(xiàng)指標(biāo)均比較優(yōu)良，具有較好的性?xún)r(jià)比，所以應(yīng)用廣泛，但由于高鋁磚采用鋁礬土和碳化硅兩種材料為主要原料制成的，主要用于水泥回轉(zhuǎn)窯的過(guò)渡帶。