我國耐火材料的再生利用率還不高，即使再利用，也基本上是簡單的摻入。實踐表明只有與先進的再生技術結合起來，才能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益和社會效益試驗研究結果表明：以高比例的廢耐火材料可以制成優(yōu)質(zhì)的耐火磚、澆注料、搗打料、修補料、濺渣護爐料、出鋼口填料、引流砂和造渣劑等非常有價值的產(chǎn)品，并且，這些產(chǎn)品的性能能夠接近或達到原產(chǎn)品的水平，有些還可以超過原產(chǎn)品的水平世界各國充分認識到了廢耐火材料是廉價的再生資源，能顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，而且廢耐火材料的再生利用也是對環(huán)保的貢獻。因此，在不久的將來以廢耐火材料為原料生產(chǎn)的高附加值的優(yōu)質(zhì)再生產(chǎn)品會迅速發(fā)展，廢耐火材料的再利用率會迅速提高，并有向零排放發(fā)展的趨勢。

1、缺乏認識當前，在一些企業(yè)當中，都是采用簡單的作坊式生產(chǎn)，產(chǎn)品比較單一，對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了影響。一切企業(yè)只重視對于原材料的購買，卻對于丟棄的廢棄耐材缺乏重視，并且還存在一些誤解，例如使用廢料會對于產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，所以在當前的耐火材料中，對于廢棄材料的利用還需要進一步提升認識。2、缺乏相關研究的技術在我國當前的發(fā)展中，由于廢棄耐火材料的利用起步相對比較晚，雖然在近年來攀鋼、寶鋼等一些企業(yè)在相關的利用方面取得了一定的進展，但是在研究的深度與廣度方面依然存在著一些不足，在整體的利用方面率方面還比較低。比如，只是簡單的將產(chǎn)品制成滑板、鎂磚、鋁鎂碳磚等產(chǎn)品，但是在制作工藝的質(zhì)量控制方面仍然需要進一步的提高3、缺乏合理分類在一些企業(yè)中，對于廢棄耐火材料是專門建造了一塊場地，將各種材料堆放在一起，但是由于一些產(chǎn)量的燒傷程度不同、性質(zhì)也不同，所以這樣的話就會影響到后期的加工效率，也會使得廢棄耐火材料的利用率達不到高要求。

核心提示：近年來鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術的推廣，以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求，普通鎂鉻磚批發(fā)都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來看，出口普通鎂鉻磚新型的耐火材料將包括高性能的結構型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。近年來鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術的推廣，以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求，都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來看，新型的耐火材料將包括高性能的結構型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。

高爐用耐火材料：高爐陶瓷杯的發(fā)展越來越普遍，但需要抗侵蝕性耐火材料的應用保證其使用壽命的延長，除了設計方面的變化，耐火材料的材質(zhì)反面也發(fā)生很大變化，如微孔炭磚代替過去的普通炭塊以降低鐵水的滲透，出口普通鎂鉻磚用過的黏土磚作原料更能適應出鐵口的炮泥的使用要求，采用灌漿法付對高爐備襯進行修補可用有效地阻止備襯熱氣流的沖刷，從而延長高爐爐襯的壽命。普通鎂鉻磚批發(fā)轉爐用耐火材料：在轉爐煉鋼方面一種水冷技術和懸掛系統(tǒng)分別在轉爐爐殼的上部錐體部位和下部桶體不問得到應用，從而減小轉爐爐體變形，延長轉爐爐襯壽命，提高轉爐生產(chǎn)率，這些新技術的應用已對耐火材料的使用產(chǎn)生一定的影響，使得轉爐爐齡提高到平均4000爐以上，加之噴補，高石灰和白云石的應用以及濺渣護爐技術的應用，爐齡超過一萬次是不成問題的，這是值得耐火材料生產(chǎn)重視的發(fā)展方向。

再生鎂砂，俗稱黑鎂砂，是對鎂砂使用廢料的回收加工技術，目的是節(jié)省生產(chǎn)成本，回收資源，充分利用資源。出口普通鎂鉻磚利用廢鎂碳回收鎂砂(鎂砂再生)是一項節(jié)能減排、節(jié)省成本的新思路新技術，現(xiàn)在已經(jīng)在生產(chǎn)中成功應用，通過特殊工藝方法使鎂碳磚中的碳自燃，這個過程不需要燃料，燃燒后顆粒自然分解。回收的鎂砂顆粒整體含量通常情況下在92%以上，鎂碳磚一般使用的是電熔鎂砂，雖然鎂砂顆粒含量只達到了中檔鎂砂的水平，但其他的成分并非完全是雜質(zhì)，而是含有鋁鎂碳中氧化鋁和一部分殘?zhí)?，做中包式振動料，氧化鋁的存在，在高溫下可以生成尖晶石，因此明顯提高了材料的性能。普通鎂鉻磚批發(fā)再生鎂砂產(chǎn)品系列一般分為：再生鎂砂，再生鎂砂細粉，再生鎂砂骨料。在再生鎂砂基礎上提煉出0?3mm、3?5mm、5?8mm電熔鎂砂顆粒，部分加入用于生產(chǎn)鎂碳和鋁鎂碳磚等不燒產(chǎn)品，效果很好，經(jīng)濟效益顯著。