1、缺乏認(rèn)識(shí)當(dāng)前，在一些企業(yè)當(dāng)中，都是采用簡(jiǎn)單的作坊式生產(chǎn)，產(chǎn)品比較單一，對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了影響。一切企業(yè)只重視對(duì)于原材料的購買，卻對(duì)于丟棄的廢棄耐材缺乏重視，并且還存在一些誤解，例如使用廢料會(huì)對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，所以在當(dāng)前的耐火材料中，對(duì)于廢棄材料的利用還需要進(jìn)一步提升認(rèn)識(shí)。2、缺乏相關(guān)研究的技術(shù)在我國當(dāng)前的發(fā)展中，由于廢棄耐火材料的利用起步相對(duì)比較晚，雖然在近年來攀鋼、寶鋼等一些企業(yè)在相關(guān)的利用方面取得了一定的進(jìn)展，但是在研究的深度與廣度方面依然存在著一些不足，在整體的利用方面率方面還比較低。比如，只是簡(jiǎn)單的將產(chǎn)品制成滑板、鎂磚、鋁鎂碳磚等產(chǎn)品，但是在制作工藝的質(zhì)量控制方面仍然需要進(jìn)一步的提高3、缺乏合理分類在一些企業(yè)中，對(duì)于廢棄耐火材料是專門建造了一塊場(chǎng)地，將各種材料堆放在一起，但是由于一些產(chǎn)量的燒傷程度不同、性質(zhì)也不同，所以這樣的話就會(huì)影響到后期的加工效率，也會(huì)使得廢棄耐火材料的利用率達(dá)不到高要求。

核心提示：近年來鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣，以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求，半直接結(jié)合鎂鉻磚廠家都對(duì)新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢(shì)來看，優(yōu)質(zhì)半直接結(jié)合鎂鉻磚新型的耐火材料將包括高性能的結(jié)構(gòu)型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。近年來鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣，以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求，都對(duì)新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢(shì)來看，新型的耐火材料將包括高性能的結(jié)構(gòu)型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。

(4)抗渣能力強(qiáng)耐火磚在使用過程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學(xué)腐蝕作用。因此，優(yōu)質(zhì)半直接結(jié)合鎂鉻磚耐火磚必須具有抵抗高溫化學(xué)腐蝕的能力(5)高溫體積穩(wěn)定耐火磚在長(zhǎng)期高溫使用中，半直接結(jié)合鎂鉻磚廠家磚體內(nèi)部由于晶形轉(zhuǎn)變會(huì)產(chǎn)生不可恢復(fù)的體積收縮或膨脹，造成砌體的損壞。因此，要求耐火磚在高溫時(shí)體積穩(wěn)定(6)外形尺寸規(guī)整、公差小砌體的磚縫雖用耐火泥漿填充，但密度和強(qiáng)度均比制品差，在使用過程中容易被侵蝕，因而磚縫是砌體的薄弱環(huán)節(jié)。因此應(yīng)使磚縫俞小愈好，只有正確的外形尺寸才能達(dá)到達(dá)種要求，所以制品不能有大的扭曲、缺邊、砍角、熔洞和裂紋等缺陷，尺寸公差要合乎規(guī)定的要求。實(shí)際上并非所有耐火磚都應(yīng)滿足上述的全部要求，應(yīng)根據(jù)具體條件合理地選用耐火磚。

(3) 按材料的存在狀態(tài)分類粉粒狀輕質(zhì)隔熱耐火材料：優(yōu)質(zhì)半直接結(jié)合鎂鉻磚如膨脹珍珠巖、硅藻土和氧化鋁空心球等;固定形態(tài)輕質(zhì)隔熱耐火材料：如輕質(zhì)耐火混凝土和輕質(zhì)澆注料等;纖維狀輕質(zhì)隔熱耐火材料：如各種纖維棉，及其制品;混合型輕質(zhì)隔熱耐火材料：如隔熱板，保溫涂料。(4) 按顯微結(jié)構(gòu)分類半直接結(jié)合鎂鉻磚廠家氣相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料：孔結(jié)構(gòu)中開口氣孔占據(jù)主導(dǎo)位置，氣孔相互接通，例如耐火粉粒;固相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料：孔結(jié)構(gòu)中大部分氣孔以閉口氣孔形式存在。氣體被固體包裹，從而形成獨(dú)立的閉口氣孔，固相連續(xù)，氣相為非連續(xù)相。例如泡沫法生產(chǎn)的耐火隔熱制品和各種氧化鋁空心球制品;氣固相并聯(lián)且混合交錯(cuò)：這類材料的結(jié)構(gòu)氣相穿插與固相中，二者皆為連續(xù)相。例如耐火纖維制品或纖維復(fù)合類制品等。