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核心提示:要使廢耐火材料得到充分利用,使利用由低附加值的直接利用和初級(jí)利用階段向中級(jí)利用和高級(jí)利用轉(zhuǎn)變還有很長的路要走。鎂鋁磚廠家各種廢耐火材料的應(yīng)用前景見要使廢耐火材料得到充分利用,廣東鎂鋁磚使利用由低附加值的直接利用和初級(jí)利用階段向中級(jí)利用和高級(jí)利用轉(zhuǎn)變還有很長的路要走。
現(xiàn)在對(duì)于耐火材料的定義,已經(jīng)不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。鎂鋁磚廠家目前耐火材料泛指應(yīng)用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)襯的無機(jī)非金屬材料鎂鋁磚廠家酸性耐火材料以氧化硅(Si02)為主要成分,常用的有硅磚和黏土磚。硅磚是含93%以上Si02硅質(zhì)品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震穩(wěn)定性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備,硅磚按照Si02含量及理化指標(biāo)的不同可分為幾個(gè)等級(jí),主要分玻璃窯用硅磚和焦?fàn)t用硅磚兩大類。粘土硅磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料,含有30%-46%的氧化鋁,耐火度1580-1770℃,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對(duì)酸性爐渣有抗蝕性,應(yīng)用廣泛,粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚,以焦寶石熟料為主要原料制成,顯氣孔率在17%以下的酸性磚稱為低氣孔粘土磚。兩種黏土磚又根據(jù)其中的理化指標(biāo)不同分為若干等級(jí),普通黏土磚與低氣孔黏土磚之間價(jià)格差異較大。
燃盡物法:添加鋸末、煤粉、聚苯乙烯球等有機(jī)物賦孔材料,從而得到開口氣孔較多且性能優(yōu)良的輕質(zhì)隔熱制品。T.D.Senguttuvan等利用聚氨酯海綿為模板通過泥漿浸漬后制得多孔輕質(zhì)隔熱材料,解決了材料強(qiáng)度和開裂等問題。鎂鋁磚廠家采用機(jī)械壓制成型工藝添加可燃物為造孔劑制備的輕質(zhì)磚優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,合理的加入量可以得到氣孔率高,優(yōu)質(zhì)鎂鋁磚體積密度小的隔熱耐火材料,缺點(diǎn)是加入量過大時(shí),干燥過程中有裂紋,燒成過程中也會(huì)造成過大的收縮,制品尺寸不易控制。李遠(yuǎn)兵,陳若愚公開發(fā)明了一種基于焦寶石的莫來石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法,采用機(jī)壓成型制備出強(qiáng)度高、體積密度小、線變化率小、熱導(dǎo)率低的粘土質(zhì)輕質(zhì)磚。韓杰才等人利用浸漬-冷凍鑄造法,通過聚合物有機(jī)模板制得多孔輕質(zhì)隔熱材料。
電熔鎂砂是用精選的特A級(jí)天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒,優(yōu)質(zhì)鎂鋁磚在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高、結(jié)晶粒大、結(jié)構(gòu)致密、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn),熱震穩(wěn)定性好,鎂鋁磚廠家是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料,也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。
高導(dǎo)熱耐火材料用于高溫?zé)煔獾臒峤粨Q和余熱回收。當(dāng)燃?xì)鉁囟葹?300℃左右時(shí),使用熱效率為60%的陶瓷熱交換器,可節(jié)省燃料約48%,而使用金屬熱交換器僅能節(jié)省燃料24%。鎂鋁磚廠家高導(dǎo)熱率是對(duì)陶瓷熱交換器材料的起碼要求,碳化硅材料具有良好的機(jī)械性能和很高的導(dǎo)熱率,優(yōu)質(zhì)鎂鋁磚是目前廣泛使用的陶瓷熱交換器材料高導(dǎo)電耐火材料在直流電弧爐中有很廣泛的應(yīng)用。直流電弧爐的底電極有好幾種形式,其中ABB式底電極是由導(dǎo)電耐火材料構(gòu)成的,它要求MgO、C材料構(gòu)成的導(dǎo)電耐火材料電阻率越小越好,雖然電阻高于其他幾種由金屬構(gòu)成的底電極,但其可靠性好,維修方便,壽命很高
①廢耐火材料的種類和數(shù)量。優(yōu)質(zhì)鎂鋁磚如鋼鐵工業(yè)中,由于耐火磚比不定形耐火材料更能簡單地使用,故應(yīng)考慮增加耐火磚的使用比率。 ②處理好回收利用過程中有關(guān)健康、污染、材料價(jià)值等的相互關(guān)系鎂鋁磚廠家③進(jìn)行相應(yīng)的再利用理論和回收技術(shù)研究以指導(dǎo)廢耐火材料的回收利用。如為了提高具有高價(jià)值的材料純度,應(yīng)提高渣層和浸潤層的分離技術(shù),加強(qiáng)用后耐火材料分級(jí)的監(jiān)督制度;開展分離技術(shù)、均化技術(shù)、純化技術(shù)研究,逐步向提高再生料部分或全部替代正品顆粒料的綜合利用轉(zhuǎn)變,限度地提高綜合利用水平及產(chǎn)品附加值。