大量研究表明，石墨純度與鎂碳磚的高溫抗折強度和使用時的熔損速度有直接的關(guān)系轉(zhuǎn)爐噴補料廠家鎂碳磚的高溫抗折強度隨石墨純度的提高而增大。這是由于造成鎂碳磚顯微結(jié)構(gòu)的不同而產(chǎn)生的結(jié)果，用純度較低的石墨制成的鎂碳磚經(jīng)1000℃碳化處理后粗氣孔(直徑20μm)的比例較大，丹東轉(zhuǎn)爐噴補料氣孔率也比高純石墨制成的制品高。這可能與高純石墨撓性較高，制磚時易壓縮有關(guān)。另一點是用純度較低的石墨制成的鎂碳磚結(jié)構(gòu)局部減弱，鎂碳磚經(jīng)過足夠高的溫度(如1600℃)處理之后，石墨伴生的硅酸鹽礦物熔化成玻璃相并與鎂砂或碳 發(fā)生反應(yīng)，使原礦物產(chǎn)生蝕損，體積縮小，接觸面積減少，在石墨周圍形成氣孔帶，從而 導致鎂碳磚高溫強度隨石墨純度的下降而降低。

不定形耐火材料自身的技術(shù)發(fā)展趨勢有以下幾方面。 1、材質(zhì)方面：近年來，不定形耐火材料的材質(zhì)正由中性、酸性氧化物材料向堿性氧化物材料和氧化物與非氧化物復(fù)合材料發(fā)展，出口轉(zhuǎn)爐噴補料由低純度向高純度發(fā)展，所用的原料則由以天然耐火原料為主向人工合成耐火原料發(fā)展。 2、結(jié)合方式：近年來，不定形耐火材料的結(jié)合方式向著水合結(jié)合→化學結(jié)合→水合結(jié)合+凝聚結(jié)合→聚合結(jié)合→凝聚結(jié)合的方向發(fā)展。 3、作業(yè)性能：近年來不定形耐火材料的作業(yè)性能向著由難觸變到易觸變再到無觸變(易流動)的方向發(fā)展。從流變學的觀點來說，即從塑—彈性向粘—塑—彈性與粘—塑性的方向發(fā)展。轉(zhuǎn)爐噴補料4、調(diào)合用水量：近年來不定形耐火材料調(diào)合用水量正由高水分向低水分及無水分方向發(fā)展。不定形耐火材料取得的最為矚目的新技術(shù)突破包括自結(jié)合不定形耐火材料、自燒結(jié)不定形耐火材料、自流型不定形耐火材料。

輕燒氧化鎂粉又叫苛性苦土、活性鎂砂，常常稱為輕燒鎂粉，是一種天然菱鎂礦石。丹東轉(zhuǎn)爐噴補料海水、鹽湖中提取的鎂[Mg(OH)2]，經(jīng)過700?1100°C溫度下煅燒所獲得的活性氧化鎂。輕燒氧化鎂質(zhì)地疏松，具有很高的比表面積，化學活性很大，常溫下就易與水反應(yīng)。水化物Mg(OH)2在空氣中硬化。轉(zhuǎn)爐噴補料廠家輕燒氧化鎂粉是一種具有中等堿度及化學活性的工業(yè)原料，除了用作耐火原料和膠凝材料外，還應(yīng)用于制藥工業(yè)、化學工業(yè)等領(lǐng)域。另外，隨著轉(zhuǎn)爐煉鋼濺渣護爐技術(shù)的發(fā)展，進一步擴展了輕燒氧化鎂的應(yīng)用范圍。

鎂砂是由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。系菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達到燒結(jié)程序的產(chǎn)物的統(tǒng)稱。用豎窯回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的燒制作的鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂;以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等，含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。轉(zhuǎn)爐噴補料廠家高純鎂砂是選用天然特級菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒細磨壓球超高溫油豎窯煅燒而成。是制磚不定耐火材料優(yōu)質(zhì)原料。出口轉(zhuǎn)爐噴補料中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。產(chǎn)品燒結(jié)程度好，結(jié)晶致密，是生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料。