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碳鎂轉(zhuǎn)作為一種復(fù)合耐火材料,可有效利用鎂砂的抗渣侵蝕能力強(qiáng)和碳的高導(dǎo)熱及低膨脹性,電爐爐口價(jià)格來(lái)補(bǔ)償鎂砂耐剝落性差的缺點(diǎn),主要用于轉(zhuǎn)爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯,鋼包渣線(xiàn)等部位其降低鎂碳磚高溫侵蝕的方法有以下幾點(diǎn):(1)可選用成分穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)材料,電爐爐口價(jià)格提高材料的抗侵蝕能力、抗熱震性和抗結(jié)構(gòu)剝落性:選用高純且優(yōu)質(zhì)的電熔鎂砂,因其具有晶粒大、密度高、化學(xué)活性低、耐侵蝕性高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)能抗高溫下與碳的自毀反應(yīng)從而抑制爐渣對(duì)Mg0顆粒的侵蝕,其次提高M(jìn)gO含量并且減少雜質(zhì),尤其限制Si02含量,并且鎂碳磚結(jié)構(gòu)組分的硅酸鹽相減少,這樣可以使高溫下的副反應(yīng)如Si0與石墨的反應(yīng)減少,避免碳的氧化,另外提高M(jìn)g0晶體結(jié)晶程度,能防止高溫下Mg0晶界轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嘁鸬娜芙?,阻止?fàn)t渣對(duì)鎂碳磚的進(jìn)一步滲透,提高石墨純度同樣可以增加鎂碳磚含量大于95%的石墨,隨著石墨的純度增加,其他雜質(zhì)成分降低,所含的硅酸鹽相也就少,在堿性渣中SiO會(huì)與碳鎂轉(zhuǎn)中的碳發(fā)生脫碳反應(yīng)形成脫碳層,還能與氧化鎂、氧化亞鐵等形成低熔相加速鎂碳磚的溶解,最后向鎂碳磚中添加適量抗氧化劑,并選用優(yōu)質(zhì)的熱固型結(jié)合劑也可提高鎂碳磚的高溫性能。
核心提示:近年來(lái)鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣,以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求,電爐爐口價(jià)格都對(duì)新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,優(yōu)質(zhì)電爐爐口新型的耐火材料將包括高性能的結(jié)構(gòu)型耐火材料和功能型兩大類(lèi)耐火材料。近年來(lái)鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣,以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求,都對(duì)新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,新型的耐火材料將包括高性能的結(jié)構(gòu)型耐火材料和功能型兩大類(lèi)耐火材料。
不定形耐火材料自身的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)有以下幾方面。 1、材質(zhì)方面:近年來(lái),不定形耐火材料的材質(zhì)正由中性、酸性氧化物材料向堿性氧化物材料和氧化物與非氧化物復(fù)合材料發(fā)展,優(yōu)質(zhì)電爐爐口由低純度向高純度發(fā)展,所用的原料則由以天然耐火原料為主向人工合成耐火原料發(fā)展。 2、結(jié)合方式:近年來(lái),不定形耐火材料的結(jié)合方式向著水合結(jié)合→化學(xué)結(jié)合→水合結(jié)合+凝聚結(jié)合→聚合結(jié)合→凝聚結(jié)合的方向發(fā)展。 3、作業(yè)性能:近年來(lái)不定形耐火材料的作業(yè)性能向著由難觸變到易觸變?cè)俚綗o(wú)觸變(易流動(dòng))的方向發(fā)展。從流變學(xué)的觀(guān)點(diǎn)來(lái)說(shuō),即從塑—彈性向粘—塑—彈性與粘—塑性的方向發(fā)展。電爐爐口4、調(diào)合用水量:近年來(lái)不定形耐火材料調(diào)合用水量正由高水分向低水分及無(wú)水分方向發(fā)展。不定形耐火材料取得的最為矚目的新技術(shù)突破包括自結(jié)合不定形耐火材料、自燒結(jié)不定形耐火材料、自流型不定形耐火材料。
在材料的配入法方面,已經(jīng)逐漸在各種材質(zhì)當(dāng)中對(duì)廢棄耐火材料進(jìn)行了應(yīng)用,在部分品種的廢棄耐火材料當(dāng)中已經(jīng)得到了全部的應(yīng)用。并且在再生致密耐火骨料方面的應(yīng)用也取得了比較大進(jìn)展,特別是利用化學(xué)試劑對(duì)再生骨料進(jìn)行分離,使得廢棄耐火材料的應(yīng)用范圍大大的增加。電爐爐口價(jià)格目前,對(duì)于廢棄耐火材料進(jìn)行綜合利用的主要方式包括兩種,機(jī)降級(jí)使用、修復(fù)使用以及單純的規(guī)格顆粒料配入式利用。優(yōu)質(zhì)電爐爐口通過(guò)對(duì)均化技術(shù)、分離技術(shù)以及純化技術(shù)進(jìn)行研究分析,使得再生料的部分或者是全部替代正品顆粒方向進(jìn)行轉(zhuǎn)變,從而在程度上將綜合利用率提高,并且使產(chǎn)品的附加值提高。與此同時(shí),還應(yīng)當(dāng)對(duì)高檔的廢棄耐火材料的回收利用加以深入的研究,從而使得廢棄耐火材料的應(yīng)用范圍更加廣泛。
耐火材料有很多種分類(lèi)方法,按照供貨形態(tài)可分為定型耐火材料和不定型耐火材料。電爐爐口價(jià)格耐火澆注料是一種典型的不定型耐火材料,它是由合理級(jí)配的骨料顆粒、細(xì)粉與結(jié)合劑及外加劑共同組成的混合料。廣州電爐爐口耐火澆注料通常以干態(tài),無(wú)同定的外形,加水或其他液體可制成漿狀、泥膏狀和松散狀,進(jìn)行澆注施工。澆注成形后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的水化、凝固后獲得一定強(qiáng)度,烘烤后無(wú)需燒制可直接使用。耐火澆注料具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),常被作為熱工窯爐和設(shè)備的內(nèi)襯材料而廣泛使用。近些年來(lái),耐火澆注料的新品種不斷出現(xiàn),通過(guò)改變材料的組合配比及生產(chǎn)工藝,結(jié)合劑添加的劑量和類(lèi)別,外加劑的選擇以及制備技術(shù)的更新,都使其綜合使用效果不斷提高,應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展。筆者以國(guó)內(nèi)外有關(guān)耐火澆注料的報(bào)道為例,系統(tǒng)地介紹不定型耐火澆注料的組成、發(fā)展及應(yīng)用。